Qualiplus

Aglomerados Cotopaxi S.A (Ecuador)

"Ya en el primer año implementando Excelencia 360, obtuvimos un retorno de 7:1 sobre la inversión y un aumento en la utilidad bruta de 40%.

"Aglomerados Cotopaxi S.A. es líder de manufactura de compensados de madera en Ecuador desde 1978, exportando sus productos a varios países. En 2004, ACOSA ya había implementado varias iniciativas en el área de calidad, incluyendo ISO 9000, con resultados limitados, la empresa creyó necesario buscar métodos de mejora sistémica más avanzados. Siendo así, escogimos implementar el Modelo Excelencia 360˚ de la Qualiplus.

El primer paso fue construir el Árbol de la Realidad Actual con el fin de identificar claramente los puntos de mejora (restricciones del negocio) en los cuales la empresa debería concentrar sus esfuerzos. Eso ayudó a definir el primer proyecto de mejora de Six Sigma, que proponía un aumento de la capacidad productiva de la fábrica. En el momento en que concebimos la Ideología Empresarial de ACOSA (Know-Why), una clara visión fue establecida y también identificamos una necesidad de implementar Gestión Por Procesos con el objetivo de quebrar la falta de coordinación y comunicación entre los departamentos, además de simplificar nuestro "Sistema de Gestión Integrada (SIG)", que en aquel momento estaba muy burocrático y difícil de usar. Uno de los cuatro proyectos de mejora de Six Sigma, en este primer momento, obtuvo mucho éxito, pues permitió quebrar la restricción de la compañía a través de la optimización de los parámetros de la máquina "boarding coating". La subsecuente reducción en el tiempo de ciclo quebró un paradigma técnico que había persistido por 25 años, y nosotros tuvimos niveles records de productividad (y ventas). Desde que la restricción original fue rota, nuevas restricciones aparecieron en otros procesos, que fue resuelto con una "segunda  ola" de proyectos de mejora de Six Sigma, que tuvieron resultados muy positivos; desde entonces, fue posible aumentar la capacidad productiva aun más, sin ninguna inversión.

En el año siguiente, un nuevo Árbol de la Realidad Actual reveló una necesidad profunda de entender las necesidades de nuestros clientes; entonces se realizó una investigación de la Voz del Cliente (VOC - Voice of Customer), cuyos resultados identificaron claramente una necesidad de reducción del lead-time, resultando en una respuesta más rápida al mercado.

Entonces, una "tercera ola" de proyectos de mejora fue definida usando el método y las herramientas de Lean, con el fin de mejorar nuestra logística de producción, con un radical cambio de "producir para inventario" para reposición de inventario de acuerdo con el "pull" del consumidor. El lead time cayó significativamente, así como también los niveles de inventario, con una mejora de la disponibilidad del producto.

Actualmente, tenemos la Gestión por Procesos totalmente implementada y esta es la base para todas las iniciativas de proyectos de mejora que desarrollamos en ACOSA. Nosotros estandarizamos el uso del "Thinking Process" de la TOC para identificar las restricciones de la fábrica e igualmente para efectuar la planificación estratégica. Las historias de éxito son numerosas y bien consistentes, como evidenciamos a través del aumento de la satisfacción del cliente año tras ano. En términos de impacto económico, ya en el primer año implementando este método de mejora sistémica, obtuvimos un retorno de 7:1 sobre la inversión y un aumento en la utilidad bruta de 40%. En resumen, el modelo Excelencia 360˚ ha acelerado nuestro crecimiento organizacional por medio de proyectos de mejora de alto impacto, con resultados tangibles para todos los stakeholders".

(Byron Solano, Gerente de Desarrollo Organizacional - Aglomerados Cotopaxi S.A.)